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冷間引抜精密鋼管

冷間引き抜き精密鋼管は、冷間引き抜きによって精製された高公差のシームレスまたは溶接鋼管で、優れた寸法精度、表面仕上げ、機械的一貫性を実現しており、油圧シリンダー、空圧システム、精密工学用途に最適です。

冷間引抜精密鋼管
冷間引抜精密鋼管冷間引抜精密鋼管

    優れた寸法精度: 外径 (OD)、内径 (ID)、肉厚、同心度を厳密に制御することで、二次加工を行わずに要求の厳しいアセンブリにシームレスに統合できます。

    優れた表面仕上げ: 内部表面と外部表面は 0.4 μm という低い Ra 値を示し、摩擦を最小限に抑え、動的用途におけるシールの寿命を延ばします。

    強化された機械的特性: 冷間引抜プロセスにより、高圧油圧環境にとって重要な耐疲労性が向上しながら、引張強度と降伏強度が向上します。

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詳細な技術仕様

  • 共通グレード:

    • CK45 (1.1191 /S45C) – 中炭素鋼、一般的な油圧用途に最適
    • E355 (1.0580) – 優れた冷間成形特性を備えた非合金高品質鋼
    • 42クロモリ4 (1.7225 /SCM440) – 高応力用途向けのクロムモリブデン合金鋼
    • ST52 (S355JR) – 溶接性の良い高強度構造用鋼
  • 材質の種類: シームレスまたは溶接、冷間引抜き、応力緩和

  • 標準長さ: 4,000 mmから 8,000 mm (ご要望に応じてカスタム長も利用可能)

  • 外径範囲: 20 mmから 350 mm

  • 内径許容差: 通常は H8 Hへ9 (ISO ごと 286)

  • 直径公差(OD):±0.05 mmから±0.10 mm、サイズとグレードに応じて

  • 肉厚許容差:±5公称厚さの%

  • 表面粗さ(内部):ラー 0.2–0.8 μm (標準); Ra ≤0.2 ホーニング加工品ではμmが利用可能

  • 真直度: ≤0.3 長さ1メートルあたりのmm

  • 真円度: ≤0.05 下のチューブの場合は mm 100 外径 mm;より大きな直径に比例してスケールされる

  • 化学成分(例:CK)45):

    • 子: 0.42–0.50%
    • シ: 0.17–0.37%
    • ん: 0.50–0.80%
    • P ≤ 0.025%、S ≤ 0.025%
    • Cr、Ni、Cu ≦ 0.25それぞれ%

当社と提携する理由

ホーニングチューブ、ピストンロッド、中空ピストンロッド、硬質クロムメッキバーなどの油圧シリンダーコンポーネントを専門とする垂直統合メーカーとして、当社は製造するすべての冷間引抜き精密鋼管に数十年にわたる冶金学の専門知識とプロセス管理をもたらします。当社の社内冷間引抜ラインは、高度な矯正、バリ取り、検査システム (レーザー マイクロメーターや座標測定機など) と組み合わせて、バッチ間の再現性を保証します。当社はチューブを供給するだけではなく、技術的なコンサルティング、迅速なプロトタイピングのサポート、グローバルな物流調整に裏付けられたエンジニアリングソリューションを提供します。頑丈な建設機械を設計している場合でも、精密自動化システムを設計している場合でも、当社のチューブは信頼性の静かなバックボーンを形成します。

タグ: 精密鋼管 | シームレス精密チューブ | 電縫精密鋼管 | 精密金属管 | ステンレス鋼ホーニングチューブ | 冷間引抜精密管 | ヴィシャル精密鋼管 | 冷間引抜シームレスチューブ

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