シームレス合金鋼チューブは機械チューブ技術の頂点を代表し、最も要求の厳しい産業用途に優れた強度、耐久性、信頼性を提供します。ピストンロッド、ホーニングチューブ、クロムメッキバーの大手メーカーとして、当社は業界全体の厳しい基準を満たすシームレス合金鋼管を製造する技術を習得してきました。
安全性と信頼性の向上: シームレス構造により溶接関連の弱点が排除され、高圧または繰り返し負荷条件下でのチューブ破損のリスクが大幅に軽減されます。この均質な構造により、チューブの全長にわたって一貫した機械的特性が保証され、重要な用途において安心感が得られます。
優れた強度対重量比: 当社の合金鋼の配合と製造プロセスにより、比較的薄い壁を維持しながら、優れた強度を備えたチューブが得られます。この最適な強度対重量比により、性能や耐久性を損なうことなく、より効率的でコンパクトなシステムの設計が可能になります。
極限環境における卓越した耐久性: 当社が採用する特定の合金組成により、高温、腐食、機械的摩耗に対する優れた耐性が得られます。これらのチューブは、通常の鋼鉄では急速に劣化するような厳しい環境でも構造的完全性を維持し、耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を軽減します。
技術仕様と材料データ
当社の継目無合金鋼管は、次のような国際規格に準拠しています。 ASTM A519/A519M 、一貫した品質とパフォーマンスを保証します。当社では、最大サイズの熱間仕上げと冷間仕上げのメカニカルチューブの両方を提供しています。 12¾ インチ (325 mm) の外径、肉厚は特定の用途要件に合わせて調整されています。
材料の組成と特性
当社では、さまざまな運用上の要求を満たすためにさまざまな合金鋼グレードを利用しています。
標準合金グレード: 20Cr、 40Cr、 20クロモリ、 30-35クロモリ、 42クロモリ
高温グレード: 12Cr1MoVG、 15クロモリ、 12Cr2Mo（までのアプリケーションの場合） 570℃)
耐食性配合：クロムとニッケルの含有量を強化し、酸化や腐食環境に対する耐性を向上させます。
当社の一次合金鋼管の化学組成には通常次のものが含まれます。
| 要素 | 含有範囲 (%) | 要素 | 含有範囲 (%) |
|---|---|---|---|
| カーボン | 0.15-0.50クロム | - | 0.80 1.25 |
| - | 0.40 0.90 モリブデン | - | 0.15 0.30 |
| - | 0.15 0.35 バナジウム | - | (グレードを選択してください) 0.15 0.25 |
| ≤ | 0.035 リン | ≤ | 0.035 |
当社の製造プロセスにより、優れた寸法精度が保証されます。
直径許容差
：±mm（精密用途向け） 0.15肉厚許容差
：±公称厚さの% 7.5真直度
: ≤長さ1メートルあたりのmm 0.5真円度
: ≤直径公差の% 70
3.2
0.4
メートル、カスタム長も利用可能 12
冷間仕上げチューブ 丸管坯 → 加熱 → 穿孔 → 圧造 → 焼鈍 → 酸洗浄 → 給油（または銅めっき） → 複数回の冷間引抜き（冷間圧延）パス → 素管 → 熱処理 → 矯正 → 水圧試験（検査） → マーキング → 保管。
当社の継目無合金鋼管を選ぶ理由
妥協のない品質保証技術的な専門知識とアプリケーションのサポート
油圧および機械システム用の精密コンポーネントの製造における長年にわたる専門的な経験により、当社は単なる製品を提供するだけではなく、エンジニアリング ソリューションも提供します。当社の技術チームはクライアントと緊密に連携して、特定の用途に最適なチューブ仕様を選択し、パフォーマンスとコスト効率を最適化します。独自の課題に合わせたカスタマイズされたソリューション
標準製品には問題があることを認識しています&
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