クロムメッキバーは、精密研磨されたスチールバー上に耐久性のある硬質クロム層を備え、優れた表面硬度 (HV 800-1000)、優れた耐食性、最小限の粗さ (Ra ≤ 0.2μm) を実現します。これらのバーは、世界中の油圧シリンダ、産業機械、精密機器の用途で信頼性の高い性能を発揮します。

当社のクロムメッキバーの重要な利点

優れた耐摩耗性と長寿命
硬質クロムメッキにより表面硬度HVを実現 800-1000、高摩擦用途での耐用年数を大幅に延長します。私たちのバーが実証します 3-5 メッキなしの代替品と比較して寿命が 2 倍長く、交換頻度とメンテナンスコストが削減されます。

優れた腐食保護
高密度で耐孔性のクロム層は、湿気、化学物質、環境要因から優れた保護を提供します。当社のめっきプロセスは、耐食性が重要な過酷な動作条件に耐える一貫した被覆を保証します。

摩擦の低減と効率の向上
鏡面仕上げ（Ra≦ 0.2μm) により、可動コンポーネント間の摩擦が最小限に抑えられ、システム全体の効率が向上し、エネルギー消費が削減されます。低摩擦特性は、スムーズな動作と発熱の低減にも貢献します。

正確な用途向けの精密研磨
厳密な直径公差 (h6/h7）、優れた真直度（最大 0.3/1000mm) と一貫した真円度を備えた当社のバーは、精密な油圧および機械システムでの完璧なフィット感と信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

優れた密着性と均一性
当社の特殊なめっきプロセスは、クロム層と基材の間に金属結合を形成し、極端な動作条件下でも剥離や剥がれを防ぎます。均一なメッキ厚により、バー全長にわたって一貫した性能が維持されます。

技術仕様と材料データ

利用可能なモデル：ソリッドクロームメッキバー、中空ピストンロッド、硬質クロームメッキシャフト

材料の種類：CK45、サエ 1045、 42クロモリ4、 16MnCr5、その他の合金鋼

標準長さ: 1-12 メートル、カスタム長さまで 18 メートルが利用可能

表面粗さ：Ra≦ 0.2μm (Ra ≤ を達成可能) 0.1特殊用途の場合はμm）

クロム層：標準 20最小μm（カスタマイズ可能） 10-60アプリケーションに基づくμm）

：HV 0.3 (約 HRC 800-950) 62-68

: 最大 mmあたり 0.3mm長さ 1000

：ISOh、h6、h7 利用可能な標準 8

: 以内 直径公差の% 50

: クロム、マンガン、シリコンの異種を含む低〜中炭素鋼

: 塩水噴霧試験 めっきの厚さに基づく時間96-500

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