SAE1045 및 SAE4140 강철 기판으로 제조된 경질 크롬 도금 바는 탁월한 내마모성과 내구성이 요구되는 산업용 부품에 대한 표면 엔지니어링의 정점을 나타냅니다. 피스톤 로드 제조 전문가로서 우리는 이러한 고급 강철 합금에 조밀하고 균일한 크롬 코팅을 적용하는 기술을 완성하여 정밀한 치수 안정성을 유지하면서 극한의 작동 조건을 견딜 수 있는 제품을 만들었습니다.
뛰어난 내마모성 및 연장된 서비스 수명: 일반적인 경도 값이 68-72 HRC인 경질 크롬 표면은 마모 마모에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 씰, 베어링 또는 기타 움직이는 부품과 직접 접촉하는 응용 분야에서 구성 요소 수명을 크게 연장합니다.
까다로운 환경에서 탁월한 부식 방지: 당사의 두껍고 조밀한 크롬 도금(일반적으로 20-40μm)은 습기, 화학 물질 및 부식제에 대한 효과적인 장벽을 만들어 기본 강철 기판을 보호하고 열악한 작동 조건에서 구조적 무결성을 유지합니다.
마찰 감소 및 운영 효율성 향상: 경질 크롬의 매우 낮은 표면 거칠기(일반적으로 Ra ≤ 0.2μm)와 낮은 마찰 계수는 마찰로 인한 에너지 손실을 최소화하여 전체 시스템 효율성을 향상시키는 동시에 열 발생 및 전력 소비를 줄입니다.
기술 사양 및 재료 데이터
당사의 경질 크롬 도금 바는 다음을 포함한 국제 표준을 준수합니다. ASTM B177 크롬 도금용 및 ISO 683-1 강철 기판의 경우 모든 생산 배치에서 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
재료 구성 및 비금속 특성
우리는 크롬 도금 공정의 기판으로 두 가지 주요 강철 등급을 사용합니다.
SAE1045 중간 탄소강
탄소: 0.43-0.50%
망간: 0.60-0.90%
인: ≤0.040%
유황: ≤0.050%
실리콘: 0.15-0.35%
일반적인 경도(도금 전): 18-22 HRC
인장 강도: 625-825 MPa
항복 강도: ≥415 MPa
SAE4140 크롬-몰리브덴 합금강
탄소: 0.38-0.43%
망간: 0.75-1.00%
인: ≤0.035%
유황: ≤0.040%
실리콘: 0.15-0.35%
크롬: 0.80-1.10%
몰리브덴: 0.15-0.25%
일반적인 경도(도금 전): 28-32 HRC
인장 강도:950-1200
항복 강도: ≥655
치수사양 및 도금특성
사용 가능한 직경
mm 표준, 맞춤형 크기 제공 가능 10 300
표준 길이mm, 특수 길이 최대 mm 3000 6000 12000
크롬 두께μm 20-40 100
표면 거칠기표준 마감: Ra ≤
0.2
정밀 마감: Ra ≤0.1
표준: ±
0.02 50
정밀도: ±0.01 50
정밀 등급의 경우 미터당 mm 0.1 0.05
진원도70
표면 경도HRC) 900-1100 68-72
염수 분무 저항96-500
경질 크롬 도금 바를 선택하는 이유는 무엇입니까?피스톤 로드 생산에 대한 집중적인 경험을 통해 당사는 까다로운 응용 분야에서 크롬 도금 부품에 대한 중요한 성능 요구 사항을 이해하고 있습니다. 당사의 제조 공정은 재료 선택, 열처리, 정밀 연삭 및 크롬 도금을 완벽한 작업 흐름으로 통합하여 완제품의 최적 성능 특성을 보장합니다.
포괄적인 품질 보증
모든 생산 배치는 치수 검증, 접착력 테스트, 경도 측정, 다공성 검사, 내식성 평가 등 엄격한 검사와 테스트를 거칩니다. 당사의 품질 관리 시스템은 각 배송 시 제공되는 포괄적인 문서를 통해 원자재부터 완제품까지 완전한 추적성을 보장합니다.
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